广州东邦建筑幕墙工程有限公司
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墙铝板的优点
幕墙铝板幕墙之后质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言,绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
复合铝板介绍
复合铝板是内外两层0.5mm的纯铝板(室内用为0.2~0.25mm)中间夹层为3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚氯乙烯PVC)经辊压热合而成,商品为一定规格的平板,如1220mm×2440mm。外用复合铝板表面的氟碳漆也是以辊涂的方式与辊压、热合一次完成的,涂层的厚度一般为2 0μm左右,复合铝板的优点是质轻,表面光洁,平整度好,同方向无色差,并具有出色的现场加工性,为处理现场建筑误差所引起的外墙尺寸变化,减少车间加工周期和缩短安装工期提供了条件。
复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板,首先,要根据二次设计的尺寸裁板,裁板时要考虑到折边加放的尺寸,一般每边加放30mm左右,据幕墙安装公司介绍,裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽,即切去一定宽度的内层铝板和塑料层,仅剩0 .5mm厚的外层铝板,然后折边成90度阳角,再用铝型材制作同一大小的付框,放在铝塑板弯好的槽内,付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结,折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧,付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度,加强筋为铝材,用结构胶粘结,有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定,加强筋粘结用双面胶带,其牢固性大打折扣。
幕墙铝板的处理工艺
幕墙铝板的处理工艺可分为二种方法,一种是阳极氧化,另一种是静电喷涂。阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上 ,颜色只有古铜色和白色两种,颜色单调,更为严重的缺点是每块铝板板面的颜色深浅不一,许多块幕墙板组合在一起形成一个幕墙整体效果非常难看 。这个缺点可以说无法消除,并非生产技术造成的,而是由于铝板并非是由一批号,化学成份 ,均有小的差别,再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样,所以氧化后的颜色多少均有差异 ,单张看可能不明显,若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理,决不能用阳极氧化。
幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为 :聚氨酯 、聚胀树脂 、环氧树脂等原料配以高保色性颜料 , 可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫 ,耐撞碰耐磨擦,在50公斤撞击下,铝板变形,喷涂层无裂纹,无掉层完整无损,抗稀酸及砂浆。唯一的缺点怕紫外线长期照射,几年后易产生阴阳面颜色的差异 。国内不少厂家生产的喷涂粉沫 ,重量差异甚大,有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面以后,随阳光角度变化,白天和黄昏有变化,墙面颜色深浅有差异,选用粉沫喷涂料希引起注意。
铝合金单板介绍:
铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板,在制作成墙板时,先按二次设计的要求进行钣金加工,直接折边,四角经高压焊接成密合的槽状,墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后,再进行氟碳漆的喷涂,一般有二涂三涂,漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角,能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要,而且色彩丰富,可以按设计及业主的要求任意选色,真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。
幕墙铝板与复合板性能比较
1、材质
复合铝板——两层0.5mm厚纯铝板中间夹PVC或PEC塑料辊压,热合而成。
铝合金单板——2~3mm铝合金板。
2、氟碳涂层
复合铝板——一次性辊印而成,涂层厚一般为20μm。
铝合金单板——2次或3次喷涂完成,涂层厚一般为30~40μm。
3.颜色
复合铝板——可选择颜色品种少,一般灰色较多,特定颜色需订货量很大才能单加工,难以实现。颜色同一性好,但有方向性,降低成材率。
铝合金单板——可根据设计及业主的要求任意选色。
4、寿命
复合铝板——10年左右。
铝合金单板——可超过50年。
5、密闭性
复合铝板——四角开口状。
铝合金单板——四角焊接密合。
6、抗风性
复合铝板——抗风压变形性差。
铝合金单板——抗风压变形性好。
7、抗温变性
复合铝板——铝板与塑料膨胀系数差别较大,易发生起泡、剥离现象。
铝合金单板——同一材质,温变时墙板本身无影响。
8、抗雷性
复合铝板——不抗雷击,强大的电流很难通过复合铝板接地,0.5mm厚的铝板会被击穿。
铝合金单板——可作为电的良导体,通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下。
9、墙板形状
复合铝板——由于材质的限制,适用加工简单形状,不适合折阴角,<90°的弯易发生断裂 。
铝合金单板——易加工成异形板,折弯角度范围大。
10、加工性
复合铝板——可现场加工,可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。
铝合金单板——生产厂制做,适应现场建筑误差性差,对二次设计要求高。
11、成材率
复合铝板——一般为60%~70%。
铝合金单板——100%。
12、成品率
复合铝板——现场手工操作刨槽,若槽的深度控制不好,会伤及外层铝板,使折弯出现断裂,产生废品,成品率一般为96%~98%。
铝合金单板——生产厂制作,出厂成品率为100%。
13、施工质量
复合铝板——由于墙板多为现场加工,质量控制条件差,偷工减料,以次充好的情况易出现在这个环节,墙板质量会影响施工质量。
铝合金单板——生产厂按国际标准控制生产质量,墙板质量可靠,提供了保证施工质量的前提。
14、适用范围
复合铝板——适用于门面装修、高架走廊、人行天桥、低层幕墙。
铝合金单板——适用于高层幕墙及大面积幕墙。
15、环境保护
复合铝板——遇高温会产生有害气体,不防火、不易回收。
铝合金单板——防火、易回收、不污染环境。
铝(复合)板幕墙施工方案
1、幕墙所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
2、材料进场前的准备工作 :
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
3、安装工艺流程 :
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
4、 安装注意事项 :
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一) 放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
(1)、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
(2)、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
5、铝板雨棚施工方案:
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一) 放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。
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