一、 对地面的要求

1、 地面平整度需符合国家高标准水泥地面验收标准。

2、 地面保持干燥，使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层含水率应小于3%。

3、 地面无空鼓、起沙、裂缝等现象。采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。对于地坪上的裂缝，可采用白水泥、石膏等进行修补。

4、 地面需按国家标准做防水处理。

二、对施工现场温湿度的要求

使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃以上30℃以下施工。宜于施工的相对空气湿度应在20%-75%之间。

三、 基准法施工

1、 施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。

2、 施工材料要比实际长度多预留5CM裁减，铺在地面。

3、 裁减时，材料要与室温相适应。

4、 有木纹的花色要尽量对准纹路施工。

5、 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V字型”），按墙角面曲线（预留5CM）裁减。裁减时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。

四、 自流平施工

1、 将一包自流平水泥按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

2、 加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。

3、 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

4、 施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高低差。

5、 施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板的铺设。（季施冬工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。）

五、 地板的铺设

1、 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致，使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

2、 铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

3、 地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。

六、 拼缝部连接

24小时后，再进行开槽和焊缝。

1、 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

2、 焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

3、 焊枪的温度应设置于约350度左右。以适当的焊接速度（保证焊条溶化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、 在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。当焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去.